1.不要更改
確認(rèn)已連接機(jī)器密封件冷卻水后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并反復(fù)要求電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主軸的方向保持一致，然后才能運(yùn)行。嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)！
2.異常情況的故障排除
高剪切乳化機(jī)運(yùn)行過程中如有異常聲音或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行檢查，故障排除后再運(yùn)行。停機(jī)后清潔工作腔、定子和轉(zhuǎn)子。
3.保持清潔
使用乳化劑后，需要清潔內(nèi)部凹槽。這樣可以保持定子和轉(zhuǎn)子的工作效率，并且可以保護(hù)乳化劑的密封效果。而且，如果需要，應(yīng)在乳化劑的外圍附近設(shè)計(jì)并安裝一套清潔循環(huán)裝置。
4.定期檢查
乳化劑需要定期檢查定子和轉(zhuǎn)子，如果定子和轉(zhuǎn)子的損耗太大，應(yīng)及時(shí)更換相關(guān)零件，以確保分散和乳化的效果。
5.定期清潔
根據(jù)客戶使用的不同介質(zhì)，應(yīng)定期清潔入口和出口過濾器，以免由于進(jìn)料量減少而降低生產(chǎn)效率。進(jìn)入工作室的材料是流動(dòng)的，并且不允許干粉或團(tuán)聚的材料直接進(jìn)入機(jī)器，否則會(huì)阻塞機(jī)器并損壞設(shè)備。
6.安全操作
在使用高剪切乳化機(jī)之前，有必要制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，以確保操作人員和設(shè)備的安全。在電氣控制系統(tǒng)中，用戶應(yīng)建立安全保護(hù)系統(tǒng)，并具有良好而可靠的電動(dòng)機(jī)接地裝置。
7.連續(xù)物料運(yùn)輸
使用高剪切乳化機(jī)時(shí)，將液態(tài)物料連續(xù)輸入或以一定量保持在容器中，應(yīng)避免空機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，以免工作中的高溫或材料結(jié)晶而損壞設(shè)備！
8.停止調(diào)整
如果在高剪切乳化機(jī)運(yùn)行過程中軸上有液體泄漏，則需要在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)械密封的壓力。
9.物料保證
嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的碎屑進(jìn)入高剪切乳化機(jī)的工作腔，以免對(duì)定子和轉(zhuǎn)子造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。
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